中评社北京3月3日电／据北京青年报报导，北京市已制定出台促进民营经济发展壮大行动方案，提出以更大力度优化涉企服务。北京青年报记者从市发改委获悉，本市将深化“一件事”集成服务，用好“服务包”和12345企业服务热线等机制，畅通民营企业诉求反映和问题解决渠道，解决一类问题、受益一批企业、助力一个行业，让民营企业敢投资、能发展、得保护，给民营企业带来更贴心服务和更多实惠。
昨日，北青报记者来到位于顺义区张镇的北京汉飞航空科技有限公司。走进加工车间，智能数字化加工设备正在赶制一批涡轮叶片，通过精密的打孔加工，保障涡轮叶片在航空发动机高达1800℃的高温环境中保持高转速运转。
“可不要小看这巴掌大的叶片，它可以承受5辆小轿车的重量，并以每秒数百转的速度作业。车间里的智能化加工设备要给叶片毛坯精准打孔，同时不损伤叶片中的每个‘毛细血管’，从而保障叶片在超高温度下作业。”北京汉飞航空科技有限公司总经理梅绍华介绍说，在飞机制造业领域，涡轮叶片是涡轮的主要零件，也是新型航空发动机和燃汽轮机关键零件之一，“涡轮叶片的制造如同芯片一样。在行业内也有一个普遍的说法，航空发动机和燃汽轮机制造技术是‘制造业皇冠’，而涡轮叶片则是‘皇冠上的明珠’。”
由于涡轮叶片处在极高温、极高转速、复杂的交变载荷和巨大的压力等极端条件下，对材料和制造工艺有极其严格的要求，导致加工制造难度极大。涡轮叶片如何大批量、高质量、高效率、高合格率和高一致性加工制造技术是世界性的难题。
为了啃下这块硬骨头，2021年，汉飞航空科技投资2亿元并研制出多轴电加工机床、数控系统、工业软件、数据采集和三维建模系统，建成了中国第一条，也是目前唯一一条航发单晶涡轮叶片数字化加工制造生产线，产品合格率达99%以上，一举打破了国际封锁。
梅绍华说，目前，企业已为我国多个新型号航空发动机和燃汽轮机进行了大批量、高质量、高效率、高成品率、高一致性地加工制造单晶涡轮叶片，产品合格率超98%，达到世界领先水平。“公司去年新建的200多台先进电加工机床，目前正进入训练阶段，预计今年可投入使用。届时，公司将实现每年8万至10万的叶片生产规模。”
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